11月18日下午2点，气温骤降，贵阳市修文县扎佐物流园区的车辆和人流有些清冷。
而贵州筑粮生态科技食品有限公司的厂房内，一个个圆噜噜、热腾腾的包子、馒头、花卷正从醒蒸线“排队而出”。
据该公司负责人张国军介绍，每天4万余个面点从这里生产出来，经过冷冻运送到当地政府、学校等食堂。
与往常一样，早上6点，采购员就来到物流园熟悉的肉铺购买新鲜猪肉、葱姜蒜等各种调料。张国军说，“能进入公司的食材，都经过严格把关挑选，肉要检验部门的各种证件与印章，配料都是挑选当地农户自己种植的。”
记者穿上工作服，戴上帽子与口罩，经过雨淋车间，走进面点主食生产车间，生产车间各项工序机器有序运行。 在制馅车间，洗干净配料后，褚守恒熟练地加入配方，搅拌机“娴熟”地合着肉馅。
在和面车间，车间技术指导汪尔荣启动和面机，把调配过的面粉放入其中，按下“启动”键，和面机开始工作。“红糖馒头需要进行二次醒发，等机器运行10分钟后，放入红糖继续搅拌。”汪尔荣说。
和面完成后，面团被运至全自动压面机，再被压成适合分割的厚度，再经过面团成型主机、高速排盘机等设备，形成馒头雏形，等待进入醒蒸室变成“熟馒头”，整个过程只需2至3人操作设备。
经介绍，在醒蒸室里的自动醒蒸线是我国比较先进的自动化生产线，集醒发、蒸制、冷却、脱模4道工序为一体，能有效节约人力资源，减少能耗，降低食品安全生产风险。
“以前一个工人通过传统生产手段，一天只能生产约700个馒头，现在一个工人操作机器，一天可生产3000至4000个馒头，产量大幅增加。”张国军说。
白花花的面点出品中，何小凤早已等待在生产线边，她每天的任务就是留样存品——每个品种挑拣封存好后，送到实验室留样。
据了解，贵州筑粮生态科技食品有限公司生产车间按照10万级GMP标准净化车间打造，拥有贵州最先进的自动醒蒸线，已实现自动化生产，是目前贵州规模最大的主食产品加工厂。
目前，该公司成产的面食产品主打团餐配送、企业团餐和学生营养餐，企业一直以来的宗旨是“放心的食材做放心产品”。据统计，该公司除4条面食生产线外，还有一条饺子线和一条馄饨线，日产量可达40万个面点，饺子馄饨各20万个，且单品价优于市场价。
现在，贵州筑粮生态科技食品有限公司日均生产面点近4万余个，目前有很大的销售空间面向省内学校和机关单位食堂以及广大社区居民。同时该公司在新品研发方面与贵州食品工程职业学院合作，将逐步推出更具贵州特色面点食品。
